Chemická výrobní zařízení zpracovávají různá kyselá, alkalická, hořlavá a vysokoteplotní{0}} chemická média a standardizovaný univerzální chladicí hardware se často nedokáže přizpůsobit složitému korozivnímu dílenskému prostředí. Běžné--policové jednotky s pevnými trubkovými materiály a rámovými konstrukcemi čelí rychlé korozi, perforaci žeber a únikům média během krátkých provozních cyklů, což přináší skrytá bezpečnostní rizika a časté náklady na výměnu zařízení.Plně přizpůsobená řešení vzduchového chlazení jsou vyvinuta tak, aby se zaměřovala na jedinečné pracovní podmínky chemické výroby a řešila vícerozměrná místa bolesti při chlazení pro dílny jemné chemie, anorganické chemie a farmaceutické syntézy.
Přizpůsobení zahrnuje tři základní dimenze: upgrade materiálu, úpravu konstrukčního uspořádání a přizpůsobení bezpečnostní konfigurace.Přizpůsobení materiálu je základem pro korozívní chemické dílny.Továrny vyrábějící produkty na bázi kyseliny chlorovodíkové, kyseliny sírové nebo chloridových solí vybírají svazky žebrovaných trubek z nerezové oceli 316L s epoxidovým antikorozním-nátěrem na povrchu žeber, aby odolávaly erozi působením kyselin a solí. Výrobní linky pro obecné alkalické chemikálie mohou používat žárově-pozinkované trubky z uhlíkové oceli se zesíleným antikorozním-základním nátěrem, což vyvažuje náklady na pořízení a základní antikorozní-výkon. Pro dílny syntézy organických rozpouštědel s hořlavým těkavým plynem používají všechny kovové součásti, které přicházejí do styku s tekutinou, bezešvé tlustostěnné-trubky s plným průvarem, aby se eliminovalo riziko úniku hořlavých médií.
Přizpůsobení struktury rozvržení řeší problémy s prostorem na místě a omezením proudění vzduchu, které jsou jedinečné pro chemické závody.Mnoho starých chemických továren prochází renovací výrobní linky s úzkými, nepravidelnými instalačními zónami blokovanými reakčními kotli, skladovacími nádržemi a potrubními stojany. Inženýři zmenšují horizontální půdorys navržením vertikálního uspořádání svazků trubek na sebe nebo zkracují hloubku jednotky pomocí bočních-ventilátorů s indukovaným tahem, aby se vešly do úzkých uliček. U uzavřených uzavřených chemických dílen se špatnou přirozenou ventilací jsou přidány přizpůsobené vzduchové deflektory, které zabraňují recirkulaci horkého vzduchu kolem chladicích jednotek, čímž se zabrání trvalému nárůstu teploty, který oslabuje účinnost výměny tepla. Vybavení pro venkovní chemické zóny přidává integrované kryty proti dešti, prachu a ultrafialovému záření jako volitelné přizpůsobené příslušenství.
Přizpůsobení bezpečnostní konfigurace se zaměřuje na standardy výroby hořlavých a toxických médií.Všechny elektrické komponenty včetně motorů ventilátorů, vysílačů teploty a ovládacích skříní podporují přizpůsobení ATEX proti výbuchu-pro nebezpečné chemické zóny I. třídy. Cirkulační chladicí okruhy čpavku, metanolu a etanolu přidávají nezávislé přetlakové ventily a porty pro detekci netěsností na sběračích trubek, což umožňuje-monitorování úniků média v reálném čase během každodenní výroby. Systémy ventilátorů s proměnnou{4}}frekvencí jsou přizpůsobeny jako standardní přizpůsobené možnosti, které automaticky snižují objem proudění vzduchu během nízkých výrobních směn, aby se snížila spotřeba energie bez obětování stability chlazení.
Ve srovnání s-velikost-se hodí-na všechna standardní chladicí zařízení, hardware pro vzduchové chlazení šitý na míru- plně sladí každý parametr součásti s charakteristikami média chemického závodu, uspořádáním místa a bezpečnostními regulačními požadavky. Přizpůsobený design eliminuje předčasné stárnutí zařízení a skrytá bezpečnostní rizika způsobená neodpovídajícími standardními modely a prodlužuje servisní cyklus chladicího hardwaru na více než dvojnásobek v korozivních chemických prostředích. Plně parametrizovaný design one-to{7}}one to one zajišťuje vaševzduchový chladič výměník teplaposkytuje stabilní a vyhovující podporu odvodu tepla pro komplexní výrobní linky chemické syntézy-po celý rok.
