Materiál trubek přímo určuje antikorozní-kapacitu chladicího zařízení a celkovou použitelnou životnost. Volba mezi nerezovou ocelí a uhlíkovou ocelí je pro průmyslové zákazníky zásadním rozhodnutím o rozpočtu a odolnosti.Uhlíková ocel dominuje standardním{0}}sériově vyráběným jednotkám pro své nízké náklady na suroviny, zatímco nerezová ocel zůstává prémiovým vylepšením pro drsná provozní prostředí. Špatné posouzení rizika koroze na místě často vede k předčasné perforaci svazku trubek a neplánovaným odstávkám výroby, takže výběr specifikace materiálu vede jasné srovnání jejich skutečného-výkonu.
Trubky z uhlíkové oceli tvoří základní cenovou linii pro všeobecné průmyslové chlazení, spárované s žárově-pozinkovanou povrchovou úpravou, která poskytuje základní odolnost proti korozi pro čisté vnitrozemské tovární dílny.Nízká cena surovin výrazně snižuje celkové jednotkové pořizovací náklady, a proto je uhlíková ocel primární volbou pro velkoobjemové{0}}objednávky standardního vybavení v zařízeních na montáž strojů a potravinářství bez vystavení chemickým výparům. Pozinkovaný povlak vytváří tenkou ochrannou bariéru proti mírné vlhkosti, ale trvalý kontakt se solnou mlhou, kyselými vzduchem přenášenými výpary nebo pobřežním vzduchem s vysokou-vlhkostí povlak rychle opotřebovává. Jakmile obnažená holá ocel rychle oxiduje, během 2–3 let se ve středně korozivních zónách vytvoří dírkové netěsnosti, což vyžaduje kompletní výměnu svazku trubek, která smaže všechny počáteční úspory nákladů na vašemvzduchový chladič výměník tepla.
Trubky z nerezové oceli (třídy 304 a 316L) obsahují slitiny chrómu a molybdenu, které na kovových površích vytvářejí samočinně -pasivní antikorozní- film, který dlouhodobě odolává oxidaci, erozi chloridových iontů a pronikání slabých kyselých par-.Nerez 304 se hodí do prostředí s mírnou slanou-mlhou na pobřeží, zatímco 316L přidává další molybden, aby odolal silné chemické korozi způsobené emisemi z rafinérií a galvanických dílen. Nerezové svazky trubek si zachovávají plnou tlakovou integritu a stabilní účinnost přenosu tepla po dobu 10-15 let s minimální údržbou, což eliminuje prostoje při výměně trubek uprostřed životního cyklu. Jedinou nevýhodou jsou vyšší náklady na suroviny a práci při svařování, což zvyšuje počáteční investice do zařízení o 30 % až 60 % ve srovnání s alternativami z galvanizované uhlíkové oceli.
Chcete-li vyvážit náklady a životnost, seřaďte výběr materiálu podle rizika koroze na místě.Suché vnitrozemské všeobecné výrobní dílny mohou bezpečně používat trubky z galvanizované uhlíkové oceli pro kontrolu kapitálových výdajů. Pobřežní zařízení, chemické zpracovatelské závody a pobřežní průmyslové skluzy musí volit trubky z nerezové oceli, aby se zabránilo opakovaným generálním opravám svazků trubek a přerušení výroby, čímž se maximalizuje dlouhodobá-spolehlivost zařízení po desetiletí nepřetržitého provozu.
