Pozemní-ocelářské-práce

Mezi ocelové konstrukce, které naše společnost dodává, patří především potrubní regály, základny zařízení, lyžiny zařízení, provozní plošiny a hlavní konstrukce budov. Tyto konstrukce jsou široce používány v ropných rafinériích, chemických závodech, elektrárnách, dolech a logistických skladech.

Provádíme pevnostní výpočty a detailní 3D návrh na základě korozní třídy staveniště, zatížení větrem a sněhem a dynamického zatížení zařízení. Je použita modulární dílenská prefabrikace: primární nosníky, sekundární nosníky, ztužení, schodiště a zábradlí jsou rozděleny do přenosných jednotek. Řezání, montáž-, svařování, vrtání a před{4}}montáž probíhá v dílně. Ve srovnání s-konstrukcí postavenou na místě-omezuje prefabrikace dílen práci ve velkých-nadmořských výškách, zkracuje dobu instalace v terénu a umožňuje lepší kontrolu kvality.

Ochrana proti korozi se volí podle kategorie koroze. Pro běžná vnitrozemská prostředí C1 až C3 následuje abrazivní otryskání na Sa2,5 základním nátěrem bohatým na epoxidový zinek, meziproduktem z epoxidové slídy a oxidem železa a polyuretanovým vrchním nátěrem s celkovou tloušťkou suchého filmu přibližně 120 až 200 mikronů. Pro průmyslově znečištěná nebo pobřežní prostředí C4 až C5 lze použít žárové zinkování (tloušťka povlaku ne méně než 85 mikronů) nebo -nátěrový systém pro vysoké zatížení (fluorokarbonový vrchní lak, celková tloušťka nejméně 280 mikronů). Pro oblasti vyžadující odolnost proti opotřebení nebo dlouhodobý -bezúdržbový-servis jsou k dispozici plamenem{17}}stříkané hliníkové nebo zinkové kompozitní povlaky.

Návrhová životnost pozemních-ocelových konstrukcí je obvykle 25 až 50 let. Doporučujeme zákazníkům poskytnout podmínky prostředí na místě (např. roční vlhkost, znečišťující látky), údaje o vibracích zařízení a očekávané intervaly údržby, aby bylo možné zvolit vhodný systém ochrany proti korozi a způsob připojení. V oblastech s požadavky na požární ochranu lze na antikorozní systém aplikovat intumescentní nátěry.