Špatně vypočítaný chladicí výkon je hlavním důvodem, proč průmyslové chladicí systémy po instalaci nestabilizují výrobní teploty. Mnoho kupujících se spoléhá na hrubé odhady-nepočetných{2}}odhadů ze zastaralých projektů závodu, což vede ke dvěma nákladným výsledkům: poddimenzovaný hardware, který není schopen odvádět špičkové procesní teplo, nebo předimenzované jednotky spalující přebytečnou elektřinu během směn s nízkou-zátěží. Zvládnutí výpočtu základního chladicího výkonu poskytuje přesné specifikace zařízení a vyvážené dlouhodobé{5}}provozní náklady pro každý projekt chlazení továrny.
Základní vzorec pro výpočet tepelné zátěže začíná třemi pevnými proměnnými: hmotnostním průtokem procesního média, měrnou tepelnou kapacitou tekutiny a snížením cílové teploty v chladicím okruhu.Za prvé, zachyťte přesné údaje o hmotnostním toku naměřené při maximální propustnosti výroby-průměrné off{1}}směnné průtoky drasticky podhodnotí skutečné špičkové tepelné zatížení. Pro kapalná média včetně oleje, vody a solanky jsou hodnoty specifického tepla snadno dostupné ve standardních referenčních tabulkách tepelné techniky; stlačitelná plynná média, jako je zemní plyn nebo pára, vyžadují přizpůsobené výpočty entalpie, aby se zohlednily změny tlaku během odvodu tepla.
Za druhé, vypočítejte celkové teplo, které musí být odstraněno z vašeho procesního toku, měřeno v kW nebo BTU za hodinu. Tento hrubý údaj o tepelné zátěži představuje minimální požadovaný chladicí výkon vašeho zařízení před přidáním vyrovnávacích pamětí účinnosti pro faktory prostředí na místě. Venkovní instalace v horkých tropických nebo pouštních oblastech ztrácejí efektivní chladicí výkon s rostoucí teplotou okolního vzduchu, což vyžaduje 15-25% kapacitní rezervu přidanou k základnímu tepelnému zatížení. Místa s těžkým polétavým prachem nebo chemickými výpary potřebují navíc 10% pufr, aby se vyrovnala postupná ztráta účinnosti zanášení žeber během let nepřetržitého provozu. Vnitřní dílny s čistým prostředím vyžadují pouze konzervativní 10% bezpečnostní rezervu pro neočekávané nárůsty výroby.
Třetí,porovnejte -upravené celkové zatížení chlazení s datovými listy výrobce. Každý dodavatel zveřejňuje standardizované kapacitní křivky pro svůj hardware testovaný při definovaných referenčních teplotách okolí. Nikdy nepoužívejte referenční údaje o výkonu přímo pro svůj web; ručně upravte výstupní kapacitu tak, aby odpovídala vaší místní maximální letní teplotě a průměrné vlhkosti vzduchu. Modely ventilátorů s proměnlivou frekvencí- poskytují flexibilní škálování kapacity pro kolísající tepelnou zátěž, což z nich činí praktický upgrade, pokud vaše vypočtená špičková zátěž daleko překračuje typické denní provozní požadavky.
Vyhněte se zkratkám, jako je přizpůsobení velikosti zařízení stávajícím zastaralým chladicím jednotkám na místě-. Starý hardware často pracuje na částečné kapacitě kvůli degradovaným svazkům ploutví, což vytváří falešnou základnu pro dimenzování nového zařízení. Jakmile bude dokončen váš konečný upravený údaj o chladicí kapacitě, sdílejte kompletní výpočetní list s týmem tepelného inženýrství vašeho dodavatele zařízení pro ověření. Přesný výpočet kapacity vám zaručívzduchový chladič výměník teplaudržuje stabilní procesní teploty na každé úrovni výrobního zatížení bez nadměrného plýtvání energií nebo nákladných výpadků výkonu.
